Профібонд

Профібонд

Алюмінієві композитні панелі PROFIBOND для навісних вентильованих фасадів виготовлялись в Китаї та Туреччині на замовлення і за технічним вимогам Інжинірингової Компанії «Алютал».

На даний момент поставки Профібонду припинені.

Пропонуємо для облицювання фасаду розглядати в якості альтернативи – матеріал NATURALBOND. Натуралбонд є в наявності на складі в Україні. Терміни поставки Натуралбонду в нестандартних кольорах або розмірах від 2-х до 4-х тижнів. Матеріал відноситься до матеріалів високого попиту, відповідає основній умові «ціна-якість».

Алюмінієві композитні панелі являють собою багатошаровий матеріал, що складається з двох зовнішніх шарів алюмінію і пластикового або мінерального наповнювача. Це – сучасний матеріал із застосуванням якого можливе вирішення найскладніших архітектурних завдань.

Алюмінієві композитні панелі товщиною 4 мм за показником жорсткості відповідає алюмінієвому листу товщиною 3,3 мм, сталевому листу товщиною 2,4 мм. При цьому вага композитного листа – 5,3 кг, алюмінієвого листа – майже 9 кг, сталевого листа – 18,7 кг.

При облицюванні цільним металевим листом майже неможливо досягти абсолютної площині фасаду. Це пов’язано з недостатньою жорсткістю облицювального матеріалу. Для таких фасадів характерний ефект “лінзи” – викривлення касет. Використовуючи алюмінієві композитні листи потрібної товщини, можна добитися ідеальної площини фасаду.

Алюмінієві композитні панелі стійкі до ударів, тиску, вигинів і зламів, що підвищує їх вітрову стійкість. Це наслідок механічних властивостей зовнішніх алюмінієвих листів (сплави 3105 Н44, 3105 Н22, 3105 Н14 з граничною міцністю на розтяг Rm> 150 Н/мм2).

Еластичність (Е = 70000 Н/мм2) алюмінієвих композитних панелей дозволяє надавати облицюванням складні криволінійні обриси. Різноманіття форм перетворює безликі “коробки” в будівлі з індивідуальним архітектурним рішенням.

Облицювальні панелі мають хороші акустичні властивості, наприклад, знижують вібрацію (при дощі) в 9 разів більш ефективно, ніж алюмінієвий лист. При облицюванні композитом звукоізоляція стіни з легкого бетону збільшується в 2 рази. Це дозволяє створювати затишну, спокійну атмосферу в приміщеннях будинків, розташованих уздовж жвавих магістралей. Не випадково багато найбільші аеропорти облицьовані композитними матеріалами. Так, величезне “сріблясте крило” міжнародного аеропорту Дубай (ОАЕ) створено з використанням 72000 кв.м АКП.

Композит термостійкий в діапазоні від -50°С до +80°С. Після старіння (50 циклів “заморожування-відтавання” при -50°С та +50°С) адгезійна міцність не зменшується і складає 4 Н/мм2. У будь-яких кліматичних умовах облицювання зберігає пружність, структуру і не дає тріщин на згинах.

При пристрої навісного фасаду між зовнішніми облицювальними панелями і стіною залишається повітряний шар від 25 мм до 250 мм, що дозволяє приховати нерівності поверхонь стін, що важливо при реконструкції. Крім того, в літню спеку така конструкція перешкоджає проникненню тепла через зовнішню стіну в приміщення, а взимку повітряний шар працює як додатковий утеплювач. Забезпечується незмінність теплоізолюючої здатності зовнішніх огороджень. Внутрішні приміщення та огороджувальні будівельні конструкції “дихають”, так як є безперешкодна дифузія водяної пари. Отже, створюється комфортний мікроклімат у приміщеннях. І, нарешті, фасадна система приймає на себе температурні коливання, що дозволяє захистити будівлі та споруди від передчасного старіння. Пристрій вентильованих фасадів надає можливість виконати зовнішнє утеплення стін, що особливо актуально при реконструкції старих великопанельних будинків.

Невелике лінійне розширення “1,4 мм/м при At 60°C” дозволяє застосовувати алюмінієві композитні панелі великих розмірів, а також мінімізувати шви при їх стикуванні. Отже, можливе створення ефекту цілісного фасадного простору.

Алюмінієвий композитний матеріал випускається в наступних варіантах залежно від товщини листа. І товщини алюмінієвого шару:

  • товщина листа 3 мм, товщина алюмінію 0,21 мм – найдешевший матеріал, призначений в основному для рекламних та інтер’єрних робіт, допускається для облицювання невеликих і невисоких будівель.
  • товщина листа 3 мм, товщина алюмінію 0,3 мм – надійніший матеріал, застосовується рідко, через те, що практично не відрізняється за ціною від АКП товщиною 4мм.
  • товщина листа 4 мм, товщина алюмінію 0,3 мм – найбільш часто використовуваний матеріал для облицювання фасадів. Не годиться для будинків з великою поверховістю.
  • товщина листа 4 мм, товщина алюмінію 0,5 мм – хороший матеріал з високою жорсткістю, надійний і довговічний.

 

Також алюмінієві композитні панелі розрізняються по групі горючості.

Випускаються слабогорючие (Г2) і негорючі (Г1) модифікації. У іноземних виробників негорючі алюмінієві композитні панелі, як правило, мають індекс FR (fire resistance), і мінеральний наповнювач білого кольору.

Алюмінієва композитна панель PROFIBOND FR® – це панель яка володіє всіма властивостями і перевагами АКП PROFIBOND, але наповнювач виконаний з мінерального слабогорючого матеріалу. Мінеральний наповнювач композитної панелі являє собою спінений поліетилен високого тиску з добавками негорючих компонентів – антипіренів (до 80 компонентів).

Даний мінеральний наповнювач відноситься до класу горючості Г1 (за міжнародною класифікацією В1 – важко займисті) – спалахує через кілька секунд під полум’ям пальника і гасне, якщо полум’я прибрати, та при прямому полум’ї горить не виділяючи їдких димів і не капає.

Сумарна товщина панелі може бути 4, 5 або 6 мм. Завдяки використанню високоякісних мінеральних добавок даний матеріал є слабогорючим і може бути застосований при облицюванні будівель, до яких пред’являються підвищені вимоги з пожежної безпеки.

Технічна специфікація алюмінієвих композитних панелей PROFIBOND

Фізичні властивості

Параметри

Одиниці

Товщина

Стандарт

FR

Стандарт

FR

Товщина панелі

мм

4/0,4

4/0,4

4/0,5

4/0,5

Сплав алюмінію

марка

1100

1100

1100

1100

Вага

кг/м2

5,00

5,45

5,35

5,75

Коефіцієнт термічного розширення

(-20°С – +60°С)

х10-5/°С

2,4-2,8

1,91

2,4-2,8

1,9

Температура деформації

°С

112

115

112

115

 

Механічні властивості

Параметри

Одиниці

Товщина

Стандарт

FR

Стандарт

FR

Товщина панелі

мм

4/0,4

4/0,4

4/0,5

4/0,5

Стійкість на розрив

МПа

147

148

150

153

Межа текучості

МПа

44,2

44,1

48,2

48,1

Подовження при розриві

%

14

13

14

13

Модуль пружності при розтягуванні

МПа

2,59х104

2,58х104

2,93х104

2,94х104

Пружність при згинанні

МПа

100

101

108

109

 

Характеристики слою PVDF

Параметри

Стандарти

Результати

Товщина зовнішнього шару

ISO 2360(CNS 84) GB/T

30 ±5 мм

Блиск

ASTM D532 – 89 GB/T

30% ±5%

Жорсткість стрижня

ASTM D3363 – 74 GB/T

Пружність при згинанні

ASTM D4145 – 83 GB/T

2Т немає розриву

Адгезія

ASTM D3359 – 87 GB/T

100/100 не відшаровується

Ударостійкість

ASTM D2794 GB/T

без тріщин

Зносостійкість

ASTM D968 – 81 GB/T

50-80 KTR без тріщин

Стійкість до вапна

ASTM 605.2 – 90 GB/T

стандартний тест 24 години

Вологостійкість

ASTM D714 – 87 GB/T 17748

3000 годин, 35°С (вологість 100%)

Стійкість до сольового розчину

ASTM D117 – 94 GB/T

3000 годин без корозії

Стійкість до окропу

ASTM D3359 – B GB/T

згідно вимогам

Стійкість до кислот

ASTM D1308 – 87 GB/T

10% H2SO4 (7 днів) немає

Стійкість до лугів

ASTM D1308 – 87 GB/T

згідно вимогам

Стійкість до розчинників

ASTM D2248 – 73 GB/T

згідно вимогам

Стійкість кольору

ASTM D2244 GB/T

Е<5

Стійкість до крейди

ASTM D4214 – 89 GB/T

макс. значення 8 одиниць

Збереження блиску

ASTM D2244 – 85 GB/T

80%

Допустимі відхилення від стандартних розмірів

Ширина

±5,0 мм

Довжина

±5,0 мм

Товщина

±0,2 мм

Перекіс

максимум 0,5% довжини та/або ширини 

0