Profibond

Profibond

Алюминиевые композитные панели PROFIBOND для навесных вентилируемых фасадов производились в Китае и Турции по заказу и техническим требованиям Инжиниринговой Компании «Алютал».

На данный момент поставки Профибонда прекращены.

Предлагаем для облицовки фасада рассматривать в качестве достойной замены материал NATURALBOND. Натуралбонд есть в наличии на складе в Украине. Доставка материала в нестандартных цветах или размерах от 2-х до 4-х недель. Относятся к классу недорогих материалов, но отвечающих основному условию «цена-качество».

Алюминиевые композитные панели представляют собой многослойный материал, состоящий из двух наружных слоев алюминия и пластикового или минерального наполнителя. Это — современный материал с применением которого возможно решение самых сложных архитектурных задач.

Алюминиевые композитные панели толщиной 4 мм по показателю жесткости соответствует алюминиевому листу толщиной 3,3 мм, стальному листу толщиной 2,4 мм. При этом вес композитного листа — 5,3 кг, алюминиевого листа — почти 9 кг, стального листа — 18,7 кг.

Облицовка фасадов цельным металлическим листом почти не дает возможности добиться абсолютной плоскости фасада. Это связано с недостаточной жесткостью облицовочного материала. Для таких фасадов характерен эффект «линзы» — искривления кассет. Используя алюминиевые композитные листы нужной толщины, можно добиться идеальной плоскости фасада.

Алюминиевые композитные панели устойчивы к ударам, давлению, изгибам и изломам, что повышает их ветровую устойчивость. Это следствие механических свойств наружных алюминиевых листов (сплавы 3105 Н44, 3105 Н22, 3105 Н14 с предельной прочностью на растяжение Rm > 150 Н/мм2).

Эластичность (Е = 70000 Н/мм2) алюминиевых композитных панелей позволяет придавать облицовкам сложные криволинейные очертания. Многообразие форм преображает безликие «коробки» в здания с индивидуальным архитектурным решением.

Облицовочные панели имеют хорошие акустические свойства, например, понижают вибрацию (при дожде) в 9 раз более эффективно, чем алюминиевый лист. При облицовке композитом звукоизоляция стены из легкого бетона увеличивается в 2 раза. Это позволяет создавать уютную, спокойную атмосферу в помещениях зданий, расположенных вдоль оживленных магистралей. Не случайно многие крупнейшие аэропорты облицованы композитными материалами. Так, огромное «серебристое крыло» международного аэропорта Дубай (ОАЭ) создано с использованием 72000 кв.м АКП.

Композит термоустойчив в диапазоне от -50°С до +80°С. После старения (50 циклов «замораживание-оттаивание» при -50°С и +50°С) адгезионная прочность не уменьшается и составляет 4 Н/мм2. В любых климатических условиях облицовка сохраняет упругость, структуру и не дает трещин на изгибах.

При устройстве навесного фасада между наружными облицовочными панелями и стеной остается воздушный слой от 25 мм до 250 мм, позволяющий скрыть неровности поверхностей стен, что важно при реконструкции. Кроме того, в летнюю жару такая конструкция препятствует проникновению тепла через наружную стену в помещение, а зимой воздушный слой работает как дополнительный утеплитель. Обеспечивается неизменность теплоизолирующей способности наружных ограждений. Внутренние помещения и ограждающие строительные конструкции «дышат», так как есть беспрепятственная диффузия водяного пара. Следовательно, создается комфортный микроклимат в помещениях. И, наконец, фасадная система принимает на себя температурные колебания, что позволяет защитить здания и сооружения от преждевременного старения. Устройство вентилируемых фасадов предоставляет возможность выполнить наружное утепление стен, что особенно актуально при реконструкции старых крупнопанельных зданий.

Небольшое линейное расширение «1,4 мм/м при At 60°C» позволяет применять алюминиевые композитные панели больших размеров, а также минимизировать швы при их стыковке. Следовательно, возможно создание эффекта цельного фасадного пространства.

Алюминиевый композитный материал выпускается в следующих вариантах в зависимости от толщины листа. И толщины алюминиевого слоя:

  • толщина листа 3 мм, толщина алюминия 0,21 мм — самый дешевый материал, предназначенный в основном для рекламных и интерьерных работ, допускается для облицовки небольших и невысоких зданий.
  • толщина листа 3 мм, толщина алюминия 0,3 мм — более надежный материал, применяется редко, из-за того, что практически не отличается по цене от АКП толщиной 4мм.
  • толщина листа 4 мм, толщина алюминия 0,3 мм — наиболее часто используемый материал для облицовки фасадов. Не годится для зданий с большой этажностью.
  • толщина листа 4 мм, толщина алюминия 0,5 мм — хороший материал с высокой жесткостью, надежный и долговечный.

Также алюминиевые композитные панели различаются по группе горючести.

Выпускаются слабогорючие (Г2) и негорючие (Г1) модификации. У иностранных производителей негорючие алюминиевые композитные панели, как правило, имеют индекс FR (fire resistance), и минеральный наполнитель белого цвета.

Алюминиевая композитная панель PROFIBOND FR® — это панель, которая обладает всеми свойствами и преимуществами АКП PROFIBOND, но наполнитель выполнен из минерального слабогорючего материала. Минеральный наполнитель композитной панели представляет собой вспененный полиэтилен высокого давления с добавками негорючих компонентов — антипиренов (до 80 компонентов).

Данный минеральный наполнитель относится к классу горючести Г1 (по международной классификации В1 — трудно воспламеняемые) — загорается через несколько секунд под пламенем горелки и тухнет, если пламя убрать, и при прямом пламени горит, не выделяя едких дымов, не капает.

Суммарная толщина панели может быть 4, 5 или 6 мм. Благодаря использованию высококачественных минеральных добавок, данный материал является слабогорючим и может быть применен при облицовке зданий, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности.

Техническая спецификация алюминиевых композитных панелей PROFIBOND

Физические свойства

Параметры

Единицы

Толщина

Стандарт

FR

Стандарт

FR

Толщина панели

мм

4/0,4

4/0,4

4/0,5

4/0,5

Сплав алюминия

марка

1100

1100

1100

1100

Вес

кг/м2

5,00

5,45

5,35

5,75

Коэффициент термического расширения

(-20°С — +60°С)

х10-5/°С

2,4-2,8

1,91

2,4-2,8

1,9

Температура деформации

°С

112

115

112

115

 

Механические свойства

Параметры

Единицы

Толщина

Стандарт

FR

Стандарт

FR

Толщина панели

мм

4/0,4

4/0,4

4/0,5

4/0,5

Стойкость на разрыв

МПа

147

148

150

153

Предел текучести

МПа

44,2

44,1

48,2

48,1

Удлинение при разрыве

%

14

13

14

13

Модуль упругости при растяжении

МПа

2,59х104

2,58х104

2,93х104

2,94х104

Упругость при изгибе

МПа

100

101

108

109

 

Характеристики покрытия PVDF

Параметры

Стандарты

Результаты

Толщина внешнего слоя

ISO 2360(CNS 84) GB/T

30 ±5 мм

Блеск

ASTM D532 — 89 GB/T

30% ±5%

Жесткость стержня

ASTM D3363 — 74 GB/T

Упругость при изгибе

ASTM D4145 — 83 GB/T

2Т нет разрыва

Адгезия

ASTM D3359 — 87 GB/T

100/100 не отслаивается

Ударостойкость

ASTM D2794 GB/T

без трещин

Износостойкость

ASTM D968 — 81 GB/T

50-80 KTR без трещин

Устойчивость к извести

ASTM 605.2 — 90 GB/T

стандартный тест 24 часа

Влагостойкость

ASTM D714 — 87 GB/T 17748

3000 часов, 35°С (влажность 100%)

Устойчивость к солевому раствору

ASTM D117 — 94 GB/T

3000 часов без коррозии

Устойчивость к кипятку

ASTM D3359 — B GB/T

согласно требованиям

Устойчивость к кислотам

ASTM D1308 — 87 GB/T

10% H2SO4 (7 дней) нет

Устойчивость к щелочам

ASTM D1308 — 87 GB/T

согласно требованиям

Устойчивость к растворителям

ASTM D2248 — 73 GB/T

согласно требованиям

Стойкость цвета

ASTM D2244 GB/T

Е<5

Устойчивость к мелу

ASTM D4214 — 89 GB/T

макс. значение 8 единиц

Сохранение блеска

ASTM D2244 — 85 GB/T

80%

Допустимые отклонения от стандартных размеров

Ширина

±5,0 мм

Длина

±5,0 мм

Толщина

±0,2 мм

Перекос

максимум 0,5% длины и/или ширины

0